Hem / Produkt / IS Maskinformhållare Och Insatser

Zhejiang Hengyan General Equipment Co., Ltd.

Förse kunder med högkvalitativa utrustningstillbehör.

Zhejiang Hengyan General Equipment Co., Ltd. började tillverka kejserliga maskindelar 1988, det har samlat på sig rik stöderfarenhet. Med starkt stöd från inhemska och utländska kunder har det mognat tillverkat mer än 5 000 sorters rangordnade maskindelar och H28 maskindelar. Som China Imperial Rank Machine Parts Manufacturers och anpassade Imperial Rank Machine Parts leverantörer tar företaget integritet, innovation, engagemang och går framåt som företagsanda, aktivt och effektivt etablerar en utmärkt image för majoriteten av företag, ökar populariteten, expanderar inhemska och utländska marknader, planerar, samvetsgrant, strävar efter excellens och har ett enastående rykte.

varför välja oss

Anpassning

Vi har ett starkt FoU-team som kan utveckla och producera produkter enligt ritningar eller prover som tillhandahålls av kunder.

Kosta

Vi har två egna gjuterier och bearbetningsanläggningar, fabriksdirektförsäljning, hög kvalitet och lågt pris.

Kvalitet

Vi har vårt eget laboratorium och avancerad testutrustning i branschen för att säkerställa produktkvalitet.

Kapacitet

Vår årliga produktion överstiger 20 000 ton, vilket kan möta behoven hos kunder med olika inköpsvolymer.

Senaste nytt

Djupgående analys av Anti Back Lash Neck Ring Mechanism: dess arbetsprincip och tillämpning i mekaniska system

Mar 15,2024

I komplexa mekaniska system är exakt transmission och kontroll nyckeln till att säkerställa ...

Visa mer

Hur driver tillverkningen av Machine Tableware hållbarhet?

Dec 15,2023

Maskintillverkad servis: en ny trend som driver hållbarhet I takt med att samhället ägnar...

Visa mer

Vilken påverkan har formhållarens design och val på tillverkningen av formsprutningsformar?

Dec 08,2023

Formsprutningstillverkning är en viktig länk i modern tillverkning, och Formhållare ...

Visa mer

Flexibel programmeringsenhet från Machine Take-Out Arm: bäst för olika produktionsuppgifter

Dec 01,2023

Inom banbrytande affärsautomation, Maskinens uttagningsarm är en av nyckelkomp...

Visa mer

Cam Guides rörelsebana och effektivitetsoptimering i automationssystem

Nov 24,2023

I moderna automationssystem kan tillämpningen av Cam Guide (kamstyrningssystem...

Visa mer

Robot pusher: den magiska pennan som tänder kreativiteten

Nov 16,2023

I denna virtuella tidsålder, Machine Stroke Pusher är som en magisk penna, som...

Visa mer

Kolvaxelns nyckelläge i förbränningsmotorer

Nov 10,2023

I den komplicerade prylen hos en förbränningsmotor är kolvaxeln (kolvaxeln) ett nyckelelemen...

Visa mer

Anti Backlash Neck Ring Mekanism designprincip

Nov 02,2023

Anti-backlash mekanismer för halsring är en vanlig design som används i en mäng...

Visa mer

Expansion av branschkunskap

Vilka är fördelarna med Formhållare Och Insatser ?
Fördelar med formhållare:
Stabilitet och precision: En formhållare ger en stabil och styv plattform för formen, vilket säkerställer exakt och konsekvent formning. Det minimerar alla rörelser eller förskjutningar av formen under injektionsprocessen, vilket hjälper till att bibehålla dimensionsnoggrannheten hos de gjutna delarna.
Enkel installation: Formhållare är designade för att enkelt kunna installeras och tas bort, vilket möjliggör snabba formbyten. Detta underlättar effektiv produktion och minskar stilleståndstiden mellan formuppsättningarna.
Mångsidighet: Formhållare är vanligtvis anpassningsbara till olika formstorlekar och konfigurationer, vilket gör dem lämpliga för ett brett utbud av formsprutningsapplikationer. De kan rymma olika formtyper, inklusive formar med enstaka kaviteter, formar med flera kaviteter och komplexa formar med intrikata design.
Infogar fördelar:
Förbättrad delfunktionalitet: Insatser möjliggör inkorporering av ytterligare funktioner och funktioner i de gjutna delarna. Dessa funktioner kan inkludera gängade insatser, metallförstärkningar, insatser för övergjutning eller någon annan komponent som behöver integreras i slutprodukten.
Kostnadsbesparingar: Insatser kan hjälpa till att minska de totala tillverkningskostnaderna. Genom att införliva skär i formen eliminerar det behovet av sekundära operationer såsom montering efter gjutning eller bearbetning. Detta effektiviserar produktionsprocessen, minskar arbetskraftskraven och sänker potentiellt produktionskostnaderna.
Designflexibilitet: Insatser ger större designflexibilitet genom att tillåta skapandet av komplexa delar med varierande material och egenskaper. Olika typer av skär kan användas i en enda form för att uppnå specifika egenskaper eller kombinera material med distinkta egenskaper i en enda formad del.
Förbättrad delstyrka och hållbarhet: Insatser tillverkade av hållbara material som stål kan förbättra styrkan och hållbarheten hos gjutna delar. Genom att införliva metallinsatser i plastkomponenter kan den slutliga produktens bärförmåga, motståndskraft mot slitage och övergripande strukturell integritet förbättras avsevärt.
Sammanfattningsvis inkluderar fördelarna med formhållare stabilitet, precision, enkel installation och mångsidighet. Skär erbjuder förbättrad delfunktionalitet, kostnadsbesparingar, designflexibilitet och förbättrad delstyrka och hållbarhet.
Hur man väljer Formhållare Och Insatser ?
Att välja rätt formhållare och insatser för din formsprutningsprocess kräver noggrant övervägande av flera faktorer. Här är några viktiga punkter att tänka på när du gör ditt val:
Formens storlek och vikt: Bestäm storleken och vikten på din form för att säkerställa att formhållaren kan stödja den tillräckligt. Tänk på formens dimensioner, konfiguration och komplexitet för att välja en hållare som ger stabilitet och styvhet under formsprutningsprocessen.
Formtyp och applikation: Olika formtyper (t.ex. enkelkavitet, multi-cavity, hot runner, cold runner) kan kräva specifika formhållardesigner eller -funktioner. Tänk på de specifika kraven för din form, såsom kylkanaler, utkastningsmekanismer och grindsystem, och se till att formhållaren kan hantera dessa funktioner effektivt.
Materialkompatibilitet: Tänk på materialen som används i både formhållaren och insatserna. Formhållaren bör vara gjord av ett starkt och hållbart material, såsom stål eller aluminium, för att klara formsprutningsprocessen. På liknande sätt bör insatserna vara kompatibla med formmaterialet och kunna motstå temperatur- och tryckförhållandena under injektion.
Enkel installation och underhåll: Leta efter formhållare och insatser som är designade för enkel installation och borttagning. Snabbbytessystem kan hjälpa till att minska stilleståndstiden under formbyten, vilket förbättrar den totala produktionseffektiviteten. Tänk också på det enkla underhållet och tillgängligheten för rengöring, inspektion och reparationer.
Krav på deldesign: Bedöm de specifika egenskaperna eller detaljerna du behöver införliva i de gjutna delarna med hjälp av insatser. Tänk på faktorer som delfunktionalitet, estetik, styrka och monteringskrav. Välj skär som kan uppfylla dessa designkrav effektivt och ge önskat resultat i de slutgiltiga gjutna delarna.
Leverantörsrykte och support: Välj välrenommerade leverantörer med en meritlista när det gäller att tillhandahålla kvalitetsformhållare och -insatser. Undersök kundrecensioner, kontrollera certifieringar eller efterlevnad av branschstandarder och utvärdera leverantörens tekniska support och service efter försäljning. Detta säkerställer att du får pålitliga produkter och hjälp när det behövs.
Kostnadsöverväganden: Tänk på kostnadseffektiviteten hos formhållaren och insatserna. Utvärdera förskottsinvesteringen, långsiktig hållbarhet, underhållskrav och potentiella besparingar i sekundära operationer eller delar defekter. Hitta en balans mellan kvalitet och kostnad för att säkerställa optimalt värde för din formsprutningsprocess.
Genom att noggrant överväga dessa faktorer kan du välja formhållare och insatser som bäst uppfyller de specifika kraven för din formsprutningsprocess, vilket säkerställer effektiv produktion och högkvalitativa gjutna delar.